Rundstahl AISI 1137
| Stahlsorte | Spezifikation | Verarbeitungsbereich (mm) |
| SAE 1137 | Runde Stange | Φ1 bis Φ2000 |
| SAE 1137 | Quadratischer Stahl / Flachstange | 10 bis 1000 |
| SAE 1137 | Stahlplatte / Blech | 0,08 bis 800 (T) * 10 bis 1500 (W) * lang |
| SAE 1137 | Schmieden | Rohr / Rohr / Schnecken / Donuts / Würfel / andere Formen |
| SAE 1137 | Schlauch | OD: 4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Stahlspulen und Streifen | THK: 0,1 mm Breite: 1500 mm |
| 1137 hochfeste chemische Zusammensetzung | ||||
| Klasse | Das Element Max (%) | |||
| C. | Mn | P. | S. | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Mechanische Eigenschaften |
| Eigenschaften | Bedingungen | ||
| T (° C) | Behandlung | ||
| Dichte (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Poissons Verhältnis | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Zugfestigkeit (MPa) | 584.7 | 25 | bei 790 ° C mehr geglüht |
| Streckgrenze (MPa) | 344.7 | ||
| Dehnung (%) | 26.8 | ||
| Flächenreduzierung (%) | 53.9 | ||
| Härte (HB) | 174 | 25 | bei 790 ° C mehr geglüht |
| Schlagfestigkeit (J) (Izod) | 49.9 | 25 | bei 790 ° C mehr geglüht |
Bearbeitungsleistung
AISI 1137 die mechanischen Eigenschaften des Berichts, der Bericht bietet detaillierte Leistungsanalyse und Anwendung.
Hauptkonstruktionsmerkmale
Eine der am häufigsten verwendeten Ausscheidungshärtungsqualitäten in der Branche. Während es im lösungsgeglühten Zustand weich und duktil ist, kann es mit einer einzigen Fällungs- oder Alterungsbehandlung hohe Eigenschaften erzielen. Gekennzeichnet durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Kabelbäume, Zähigkeit und Festigkeit.
Bearbeitbarkeit
Lange, gummiartige Späne kennzeichnen die Bearbeitbarkeit dieser Legierung. Es kann im geglühten Zustand bearbeitet werden, jedoch liefert der Zustand H1150M die besten Ergebnisse. Bei der Bearbeitung in diesem Zustand ist eine Nachbearbeitungslösung der Teile vor dem endgültigen Aushärten erforderlich.
Wärmebehandlung
ZUSTAND A - 30 Minuten bei 1038 ° C einweichen und für eine vollständige Martensitumwandlung unter 16 ° C abkühlen lassen. ZUSTAND H 950 - Zustand A Material 1 Stunde bei 900 F (482 C) behandeln, luftgekühlt. ZUSTAND H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Lösungsbehandeltes Material 4 Stunden bei spezifizierter Temperatur einweichen, luftgekühlt, ZUSTAND H1150M - Mit Lösung behandeltes Material 2 Stunden bei 760 ° C einweichen, an der Luft abkühlen lassen, dann 4 Stunden auf 620 ° C erhitzen und an der Luft abkühlen lassen.
Schweißen
Diese Legierung wurde erfolgreich mit gängigen Schmelz- und Widerstandsmethoden geschweißt und sollte nicht durch Autogenschweißen verbunden werden. Bei Bedarf wird AWS E / ER630 Füllmaterial empfohlen.
Schmieden
Vor dem Schmieden 1 Stunde bei 1177 ° C einweichen. Arbeiten Sie nicht unter 1010 ° C. Vor dem endgültigen Aushärten ist eine Behandlung der Lösung nach der Arbeit erforderlich.
