ASTM A269 316 Edelstahlrohr, ASTM A213 ASME SA213 TP 316L Edelstahlrohr, ASTM A312 ASME SA312 TP 316L Edelstahlrohr, 316L U-Biegebohr, ASME SA 213 TP316 / 316L / ASTM A213 A312 TP316 TP316 TP316 TP316 1.4404 Edelstahlrohre. ASTM A213 TP316, A312 TP316L, A213 TP316L, ASME SA213 316L, ASME SA213 TP316L. ASME SA312 TP 316L, 316 Edelstahlrohr, 316L Edelstahlrohr, 316 Edelstahlrohr, 316L Edelstahlrohr, 316 Edelstahlrohr, 316L Edelstahlrohr, 316 Edelstahlrohr, 316L Rohr.
| Außendurchmesser: | 6 - 508 mm (1/8 - 20 Zoll) |
| Wandstärke: | 0,50 - 63,5 mm (0,02 - 2 1/2 Zoll) |
| Standardspezifikation: | EN 10216-5; DIN 17456, DIN 17458, DIN 2462, DIN 17455 |
| GB / T14975; T14976; T13296; GB5310; | |
| ASTM A213, A269, A312, A511, A789, A790, A928, A999, A1016, ASTM B161, ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B338, ASTM B407, ASTM B423, ASTM B444, ASTM B423 B626, ASTM B668, ASTM B677, ASTM B829 | |
| JIS G3459, JIS G3463, JIS G3446, JIS G3447, JIS G3448, JIS G3468 | |
| GOST 9940; GOST 9941; |
316 Edelstahlrohre sind molybdänhaltige austenitische rostfreie Stähle, die widerstandsfähiger gegen allgemeine Korrosion und Lochkorrosion sowie Spaltkorrosion sind als herkömmliche austenitische Chrom-Nickel-rostfreie Stähle wie 304. 316L rostfreier Stahl bieten auch ein höheres Kriechen und eine höhere Spannungsfestigkeit Bruch und Zugfestigkeit bei erhöhter Temperatur. Der empfohlene Temperaturbereich umfasst -255 ° C bis 605 ° C. Neben hervorragenden Korrosionsbeständigkeits- und Festigkeitseigenschaften bieten die Cr-Ni-Mo-Legierungen der Legierungen 316 und 316L auch eine hervorragende Verarbeitbarkeit und Formbarkeit, die für den austenitischen Edelstahl typisch sind.
316L Edelstahlrohr ist eine verbesserte Version von 304 Edelstahl mit Zusatz von Molybdän und höherem Nickelgehalt. Die resultierende chemische Zusammensetzung von 316 verleiht dem rostfreien Stahl eine stark erhöhte Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen. Molybdän macht den Stahl widerstandsfähiger gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in mit Chlorid kontaminierten Medien, Meerwasser und Essigsäuredampf. Die geringere allgemeine Korrosionsrate in leicht korrosiven Umgebungen verleiht dem Stahl eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit in verschmutzter Meeresatmosphäre und kann aufgrund des geringen Kohlenstoffanteils die intergranulare Korrosion minimieren.
316L Edelstahl 316L bietet eine höhere Festigkeit und eine bessere Kriechfestigkeit bei höheren Temperaturen als 304. 316L Edelstahl besitzt auch hervorragende Temperaturen und Korrosionseigenschaften bei Temperaturen unter Null. Wenn in den Wärmeeinflusszonen von Schweißteilen Korrosionsgefahr besteht, sollte die kohlenstoffarme Variante 316L verwendet werden. 316Ti, die titanstabilisierte Version, wird wegen ihrer Sensibilisierungsbeständigkeit bei längerer Exposition im Temperaturbereich von 550 ° C bis 800 ° C verwendet.
316 316L (2% bis 3% Mo) ist der am häufigsten verwendete molybdänhaltige Edelstahl. Es ist als Tank-, Rohr- und Wärmetauschermaterial für die Lebensmittelverarbeitung und die pharmazeutische Produktion vorgesehen. Ein erhöhter Molybdängehalt erhöht die Beständigkeit gegen Chlorid in der Luft, sodass Typ 316 als Material der Wahl für Offshore- und Küstengebäude verwendet werden kann. 316L wird verwendet, um das Canary Wharf-Gebäude in London und das höchste Gebäude der Welt abzudecken - die äußere Schicht des Petronas Tower in Kuala Lumpur, Malaysia.
Was bedeutet das L?
L-Typen haben ein Kohlenstoffmaximum von 0,035%. L-Typen sind resistent gegen Sensibilisierung bei kurzfristiger Exposition oder Wärmebehandlung. L-Grade haben oft etwas niedrigere Mindestfestigkeiten (typischerweise 5.000 psi weniger) als Standard-Edelstahl.
Chemische Zusammensetzung ASME SA 213 316 / 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404
| Klasse | TP316 | TP 316L | 1.4401 | 1.4404 |
| UNS-Bezeichnung | S31600 | S31603 | ||
| Kohlenstoff (C) max. | 0.08 | 0.035 | 0.07 | 0.030 |
| Mangan (Mn) max. | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Phosphor (P) max. | 0.045 | 0.045 | 0.040 | 0.040 |
| Schwefel (S) max. | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
| Silizium (Si) max. | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Chrom (Cr) | 16.0 - 18.0 | 16.0 - 18.0 | 16,5 - 18,5 | 16,5 - 18,5 |
| Nickel (Ni) | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 13.0 | 10.0 - 13.0 |
| Molybdän (Mo) | 2,0 - 3,0 | 2,0 - 3,0 | 2,0 - 2,5 | 2,0 - 2,5 |
| Stickstoff (N) max. | - - | - - | 0.015 | 0.015 |
| Eisen (Fe) | Rest | Rest | Rest | Rest |
| Andere Elemente | - - | - - | - - | - - |
Mechanische Eigenschaften von rostfreiem Stahl 316 / 316L / 316H im geglühten Zustand bei -20 ° F bis + 100 ° F.
| Legierung | UNS | Spec. | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze | Dehnung in 2 Zoll (min.)% | Korngröße Anf. | Max. Härte HRB Rockwell | ||
| MPa | ksi | ksi | MPa | ||||||
| TP316 | S31600 | A312 | 515 | 75 | 30 | 205 | 35 | - - | 90 HRB |
| TP316L | S31603 | A213 | 485 | 70 | 25 | 170 | 35 | ||
| TP316H | S31609 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | 7 oder gröber | - - |
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