ASTM A312 ASME SA312 SS316Ti Pipes

SS 316Ti Rohrspezifikationen

Arten von Edelstahl 316Ti-Rohren

316Ti SS Pipes Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften von 316Ti SS-Rohren

Physikalische Eigenschaften von SS 316Ti-Rohren

SS 316Ti Rohre gleichwertig

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ASME SA213 / ASTM A213 316Ti UNS S31603, EN 10216 - 5 1.4571 Edelstahl Ähnlich wie Klasse 316L, außer dass 316Ti eine bessere Hochtemperaturfestigkeit und mechanische Festigkeit aufweist. Wird für Geräte verwendet, die aggressiven korrosiven Bedingungen und Hochtemperaturanwendungen ausgesetzt sind, einschließlich flexibler Kfz-Steckverbinder, geschweißter Bögen, Kaminauskleidungen und flexibler Leitungen.

Edelstahl Typ 316Ti ist eine verbesserte korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stahllegierung mit einem hohen Gehalt an Molybdän und etwas Titan. Es ist keine typische freie Bearbeitungssorte und wird daher nicht für schwierige Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsprozesse empfohlen. Edelstahl 316Ti wurde traditionell von deutschen Ingenieuren und Anwendern mit der Werkstoffnummer 316Ti spezifiziert. Die frühere Stahlsorte in Großbritannien war 320S31.

316Ti Edelstahl ist im Wesentlichen ein Standard-Kohlenstoff-316-Typ mit Titanstabilisierung und ähnelt im Prinzip der Titanstabilisierung des Typs 304 (1.4301) zur Herstellung von 321 (1.4541). Die Zugabe von Titan erfolgt, um das Risiko einer intergranularen Korrosion (IC) nach dem Erhitzen im Temperaturbereich von 425 bis 815 ° C zu verringern. Die Zugabe von Titan verringert das Risiko von IC, da Titancarbonitride gegenüber Chromcarbiden mit der folgenden Wirkung gebildet werden Effekt der Aufrechterhaltung der korrekten Verteilung von Chrom in der gesamten Struktur des Stahls.

Die Schweißbarkeit des 316Ti und 316L kann als ähnlich angenommen werden. Von keiner der Sorten kann erwartet werden, dass sie "einfacher" oder "besser" als die andere schweißen. Zum Schweißen des 316Ti sollten Niob-stabilisierte Füllstoffe (Schweißzusätze) verwendet werden, insbesondere wenn die Schweißfestigkeit bei erhöhter Temperatur wichtig sein kann. Unter anderen Umständen sollte ein '316L'-Füllstoff eine passende wässrige Korrosionsbeständigkeit des Schweißgutes zu der des' Ausgangsmaterials '316Ti' ergeben.

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316Ti Intergranular Corrosion für Edelstahlrohre

Wenn austenitische Edelstahlrohre im Temperaturbereich von 425 bis 815 ° C länger erhitzt werden, diffundiert der Kohlenstoff im Stahl an die Korngrenzen und fällt Chromcarbid aus. Dies entfernt Chrom aus der festen Lösung und hinterlässt einen niedrigeren Chromgehalt neben den Korngrenzen. Stahl in diesem Zustand wird als "sensibilisiert" bezeichnet. Die Korngrenzen neigen zu einem bevorzugten Angriff, wenn sie anschließend einer korrosiven Umgebung ausgesetzt werden. Diese Art der Korrosion ist als intergranulare Korrosion bekannt, die in der Vergangenheit auch als "Schweißzerfall" bezeichnet wurde.

Das Ergebnis ist, dass Bereiche neben Korngrenzen, in denen sich die Carbo-Nitride bilden, nicht so stark an Chrom abgereichert sind, dass lokalisierte Korrosion im Korngrenzenbereich auftreten kann.

Der alternative Ansatz zur Verringerung des Risikos eines intergranularen Korrosionsangriffs besteht darin, den Kohlenstoffgehalt auf unter 0,03% zu senken. Auf diese Weise wird eine Güteklasse 316 mit der gleichen Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion wie bei 316Ti (S31635 / 316Ti) hergestellt. Dies ist die Basis der 316L-Typen (S31603 / 1.4404).

Chemische Zusammensetzung des Edelstahlrohrs ASME SA213 316Ti

Ist 316Ti Edelstahl gegen 316L Edelstahl austauschbar?

Unter den meisten Bedingungen kann davon ausgegangen werden, dass die beiden Typen austauschbar sind, wobei 316L (S31603 / 1.4404) für Anwendungen geeignet ist, bei denen 316Ti (S31635 / 1.4571) angegeben ist. In wässrigen Korrosionsmedien oder Umgebungen bei Umgebungstemperaturen gibt es keinen praktischen Vorteil bei der Angabe des 316Ti-Typs gegenüber dem 316L. Unter bestimmten Umständen sind die Sorten 316L (1.4404) möglicherweise die bessere Wahl.

316Ti Edelstahlrohr

Das Vorhandensein von Titan zu 316Ti führt jedoch zu einigen Verbesserungen der mechanischen Festigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen über etwa 600 ° C. Daher muss bei der Auswahl von 1,4404 als Ersatz unter diesen Bedingungen vorsichtig vorgegangen werden. Der 316Ti kann jedoch bei Umgebungstemperatur schlechtere Schlagzähigkeitseigenschaften aufweisen als die Typen 1.4404 / 1.4432.

316Ti Bearbeitbarkeit von Edelstahlrohren

Die Bearbeitbarkeit von 316Ti kann ebenfalls ein Problem sein, da die Titancarbonitridpartikel zu einem höheren Werkzeugverschleiß führen können und möglicherweise nicht so leicht kalt oder kalt sind wie die Typen 1.4404 / 1.4432.

Polieren von Edelstahlrohren 316Ti

Die Titancarbonitride in 316Ti können auch zu Problemen führen, bei denen hohe Standards für eine polierte Oberfläche erforderlich sind. Die Titancarbonitridpartikel können zu "Kometenschwanz" -Streifen auf der polierten Oberfläche führen, wenn sie während des Polierens herausgezogen werden. Dies ähnelt der Klasse 1.4541 (321), die für eine helle mechanische Politur 'No8' in dem inzwischen veralteten BS1449 Pt2 (jetzt ersetzt durch BSEN 10088: 2-1995 Finish 1P / 2P) nicht empfohlen wurde.

Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlrohre 316Ti

Es gibt auch Hinweise darauf, dass der 316Ti-Typ im Vergleich zu den 316L-Typen eine schlechtere Lochfraß- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit aufweist, obwohl davon ausgegangen werden kann, dass die allgemeine Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen ähnlich ist. Die titanstabilisierte 316Ti-Qualität kann auch in den hitzebeeinflussten Zonen von Schweißnähten, sehr nahe an der Schmelzzone, in der sich die Carbonitride in der festen Stahlmatrix wieder gelöst haben, zu einem "Messerlinienangriff" neigen.

Aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit wurde es beim Umgang mit vielen der in der chemischen Prozessindustrie verwendeten Chemikalien verwendet. Es ist widerstandsfähiger gegen Lochfraßkorrosion als typische 18-8-Legierungen für eine optimale Korrosionsbeständigkeit. Die Oberfläche muss frei von Ablagerungen und Fremdpartikeln sein. Teile sollten passiviert werden.

Schweißbarkeit der Edelstahlrohre 316Ti

Die Schweißbarkeit des Edelstahls 316Ti und des Edelstahls 316L kann als ähnlich angenommen werden. Von keiner der Sorten kann erwartet werden, dass sie "einfacher" oder "besser" als die andere schweißen. Zum Schweißen des 316Ti sollten Niob-stabilisierte Füllstoffe (Schweißzusätze) verwendet werden, insbesondere wenn die Schweißfestigkeit bei erhöhter Temperatur wichtig sein kann. Unter anderen Umständen sollte ein '316L'-Füllstoff eine passende wässrige Korrosionsbeständigkeit des Schweißgutes zu der des' Ausgangsmaterials '316Ti' 316Ti 'ergeben.

316Ti Edelstahlrohranwendungen: Automobil-, Hochtemperatur- und chemische Verarbeitung.

Allgemeine Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Korrosionsbeständigkeit
Physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Oxidationsbeständigkeit
Wärmebehandlung
Herstellung
Vergleichsgrad 316 316L 316Ti

Edelstahlrohre, Nickellegierungsrohre, Messinglegierungsrohre, Kupfer-Nickel-Rohrmaterialqualitäten
Austenitischer Austenit-Edelstahl
SUS 304 S30400 Edelstahlrohr
304L S30404 Edelstahlrohr
SUS 304H S30409 Edelstahlrohr
Edelstahl 304NG
S30432 Super 304H Edelstahlrohre
SUS 305 Edelstahlrohr Rohre Rohrhersteller
SUS 309S S30908 Edelstahlrohr
310S S31008 Edelstahlrohr
316 S31600 Edelstahlrohr
316L S31603 Edelstahlrohr
316Ti S31635 Edelstahlrohr
S31700 317L Edelstahlrohr
SUS 321 S32100 Edelstahlrohr
SUS 321H S32109 Edelstahlrohr
347 S34700 Edelstahlrohr
347H S34705 Edelstahlrohr
253MA S30815 Edelstahlrohr
353MA S35315 Schlauchrohr
ASTM A564 A693 630 S17400 Edelstahlrohr Rohre
Superaustenitischer Edelstahl
904L N8904 Edelstahlrohr
254 SMo S31254 Edelstahlrohr
Duplex Edelstahl
S32101 Edelstahlrohr
2205 Duplexrohr S32205
SA789 A789 S31803 Edelstahlrohr Rohre
S32304 Edelstahlrohrrohre Rohrhersteller

2507 Super Duplex Stahl
S32750 Edelstahlrohr Rohre
S32760 Edelstahlrohr Rohre
Ferritischer Ferrit-Edelstahl
ASTM A268 405 S40500 Rohrrohre aus rostfreiem Stahl
ASTM A268 409 S40900 Rohrrohre aus rostfreiem Stahl
ASTM A268 430 S43000 Edelstahlrohrrohre Hersteller
Martensitischer Martensit-Edelstahl
ASTM A268 410 S41000 Rohrrohre aus rostfreiem Stahl
ASTM A268 410S S41008 Edelstahlrohrrohre Hersteller
AISI 416 Edelstahlrohr
AISI 420 S42000 Edelstahlrohr Rohre
EN 10269 EN10302 1.4913 X19CrMoNbVN11-1
EN 10269 EN10302 1.4938 X12CrNiMoV12-3
Incoloy-Legierungsschlauch
A286 Nickellegierungsschlauch
Nickellegierung 20 N08020 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Incoloy 800 N08800 Rohrschläuche aus Nickellegierung
Incoloy 800H N08810 Schlauchrohre aus Nickellegierung
Incoloy 800HT N08811 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Incoloy 825 N08825 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Incoloy 901 N09901 Rohrrohr aus Nickellegierung
Incoloy 925 N09925 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Incoloy 926 N08926 Rohrhalter aus Nickellegierungsrohr
Inconel-Legierungsschlauch
Inconel 600 N06600 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Inconel 601 N06601 Schlauchrohre aus Nickellegierung
Inconel 625 N06625 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Inconel 706 N09706Nickel Alloy Tubing Tubes Pipe
Inconel 718 N07718 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Inconel X-750 N07750 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Hastelloy Alloy Tubing
Hastelloy B N10001 Hersteller von Rohren aus Nickellegierungen
Hastelloy B2 N10665 Rohrschläuche aus Nickellegierung
Hastelloy B3 N10675 Zulieferer für Schläuche aus Nickellegierungen
Hastelloy C4 N06455 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Hastelloy C22 N06022 Zulieferer für Schläuche aus Nickellegierungen
Hastelloy C276 ASTM B622 N10276 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Hastelloy X N06002 Rohrfabrik aus Nickellegierungsrohren
Hastelloy G Nickel Alloy Tubing Tubes Pipe
Hastelloy G3 N06985 Rohrrohr aus Nickellegierung
Nimonic Alloy Tubing
Nimonic 75 N06075 Rohr aus legierten Rohren
Nimonic 80A N07080 Rohr aus legierten Rohren
Nimonic 90 N07090 Alloy Tubing Tubes Rohrlieferanten
Monel Nickel Alloy Tubing
Legierung 200 N02200 Rohrschläuche aus Nickellegierung
Legierung 201 N02201 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Monel 400 N04400 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Monel 401 N04401 Hersteller von Rohren aus Nickellegierungen
Monel R 405 N04405 Schlauchrohr aus Nickellegierung
Monel K 500 N05500 Schlauchrohre aus Nickellegierungsrohren
Nahtlose Rohrrohre aus Messinglegierung
Nahtloses Schlauchrohr aus Messinglegierung C28000
C44300 Nahtloses Schlauchrohr aus Messinglegierung
C68700 Nahtloser Schlauch aus Messinglegierung
Kupfer-Nickel-Legierungsrohr
C70600 Kupfer-Nickel-Rohr
C71500 Kupfer-Nickel-Rohr

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