904L Edelstahlrohr ASTM A213 ASME SA 213 UNS N08094 904L

904L Edelstahlrohr ASTM A213 ASME SA 213 UNS N08094 904L

ASTM A213 ASTM B677 N08904 904L Edelstahlrohr ist ein nicht stabilisiertes austenitisches Edelstahlrohr mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (max. 0,02%) und hoher Kohlenstofflegierung. Bei der allgemeinen Wärmebehandlung und beim Schweißen tritt keine Kohlenstoffablagerung auf. Beseitigt das Risiko der Korrosion der Kristalle, die nach der Wärmebehandlung und dem Schweißen auftreten. Durch die Zugabe von Kupfer zu dieser Qualität wird die Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden Säuren, insbesondere Schwefelsäure, Phosphorsäure, organischer Säure, anorganischer Säure, erheblich verbessert ist auch sehr beständig gegen Chloridangriffe, sowohl Lochfraß- / Spaltkorrosion als auch Spannungsrisskorrosion.

ASME SA213 904L N08904 Edelstahlrohre sind für raue Umgebungen unter Korrosionsbedingungen ausgelegt. Zunächst wird Edelstahl für die Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure entwickelt. Es wurde bestätigt, dass diese Funktion nach vielen Jahren praktischer Anwendung sehr erfolgreich ist. Mittlerweile wurden 904L in vielen Ländern standardisiert.

904L weist aufgrund seines hohen Gehalts an Chrom, Nickel, Molybdän und Kupfer eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Wie die gleichmäßige Korrosion, insbesondere in verdünnter Schwefelsäure.
904L Edelstahl Weitere Eigenschaften enthalten:
- Gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
- Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
- Gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion
- Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit

904L-Schläuche sind unter allen Bedingungen nicht magnetisch und weisen eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Formbarkeit auf. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte auch bis zur kryogenen Temperatur eine hervorragende Zähigkeit.

904L Edelstahlrohre enthalten sehr wesentliche Bestandteile der teuren Inhaltsstoffe Nickel und Molybdän. Viele der Anwendungen, bei denen diese Sorte zuvor gute Leistungen erbracht hat, können jetzt mit Duplex-Edelstahl 2205 (S31803 oder S32205) zu geringeren Kosten erfüllt werden, sodass sie weniger häufig als in der Vergangenheit verwendet wird.

Diese Eigenschaften sind für flachgewalzte Produkte (Platten, Bleche und Spulen) in ASTM B625 angegeben. Ähnliche, aber nicht unbedingt identische Eigenschaften sind für andere Produkte wie Rohr, Rohr und Stange in ihren jeweiligen Spezifikationen angegeben.

904L Rohrkorrosionsbeständigkeit

Obwohl ursprünglich für seine Beständigkeit gegen Schwefelsäure entwickelt, hat es auch eine sehr hohe Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Umgebungen. Ein PRE von 35 zeigt an, dass das Material eine gute Beständigkeit gegen warmes Meerwasser und andere Umgebungen mit hohem Chloridgehalt aufweist. Ein hoher Nickelgehalt führt zu einer viel besseren Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion als die Standardaustenitqualitäten. Kupfer erhöht die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und anderen reduzierenden Säuren, insbesondere im sehr aggressiven Bereich "mittlerer Konzentration".

In den meisten Umgebungen weist 904L eine Korrosionsleistung auf, die zwischen der Standardaustenitqualität 316L und den sehr hochlegierten 6% Molybdänsorten und ähnlichen "superaustenitischen" Qualitäten liegt.

In aggressiver Salpetersäure hat 904L Edelstahlrohr eine geringere Beständigkeit als molybdänfreie Typen wie 304L und 310L.

Für eine maximale Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in kritischen Umgebungen sollte der Stahl nach der Kaltumformung lösungsbehandelt werden.

904L Edelstahlrohr Hitzebeständigkeit

Eine gute Oxidationsbeständigkeit, die jedoch wie andere hochlegierte Typen bei erhöhten Temperaturen unter struktureller Instabilität (Ausfällung spröder Phasen wie Sigma) leidet. 904L sollte nicht über ca. 400 ° C verwendet werden.

904L Edelstahlrohr-Wärmebehandlung

Lösungsbehandlung (Glühen) - auf 1090-1175 ° C erhitzen und schnell abkühlen lassen. Diese Sorte kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

904L Edelstahlrohrschweißen

904L kann mit allen Standardmethoden erfolgreich geschweißt werden. Es ist Vorsicht geboten, da diese Sorte vollständig austenitisch erstarrt und daher anfällig für Heißrisse ist, insbesondere bei eingeschränkten Schweißnähten. Es sollte keine Vorwärme verwendet werden und in den meisten Fällen ist auch keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. AS 1554.6 qualifiziert Stäbe und Elektroden der Klasse 904L für das Schweißen von 904L vor.

904L Edelstahlrohrherstellung

904L ist hochrein, schwefelarm und daher nicht gut zu bearbeiten. Trotzdem kann die Sorte mit Standardtechniken bearbeitet werden.

Das Biegen auf einen kleinen Radius ist leicht durchzuführen. In den meisten Fällen wird dies kalt durchgeführt. Ein anschließendes Tempern ist im Allgemeinen nicht erforderlich, sollte jedoch in Betracht gezogen werden, wenn die Herstellung in einer Umgebung verwendet werden soll, in der starke Spannungsrisskorrosionsbedingungen zu erwarten sind.

904L Edelstahlrohranwendungen

Typische Anwendung sind:

· 904L Rohr in Verarbeitungsanlage für Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure

· 904L Rohr in der Zellstoff- und Papierherstellung

· 904L Edelstahlrohr in Bauteilen in Gaswaschanlagen

· TP904L Edelstahlrohr in Meerwasserkühlgeräten

· 904LTubing in Ölraffineriekomponenten

· Drähte in Elektrofiltern

ASTM A213 904L N08904 1.4539 Chemische Zusammensetzung aus rostfreiem Stahl

ASTM A213 904L N08904 1.4539 Mechanische Eigenschaften von Edelstahl

ASTM A213 904L N08904 1.4539 Physikalische Eigenschaften von Edelstahl

ASTM A213 904L N08904 1.4539 Edelstahl Standard

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